Preciznost milimetra! Kako servo vibracija preoblikova standard za proizvodnju opeke

[Točke boli u industriji]

Tri su glavna problema s tradicionalnim vibracijskim sustavima:

 Horizontalna vibracija dovodi do gubitka plijesni (godišnji trošak zamjene prelazi 500 000 juana);

 Neravna gustoća uzrokuje pucanje opeka (stopa otpada čak 5%);

 Potrošnja energije čini 40% ukupne potrošnje energije proizvodne linije.

[QGM tehnološko rješenje]

1. hardverska arhitektura

O Komponente jezgre: Siemens S7-1500PLC + Mitsubishi servo motor + njemački HBM senzor zakretnog momenta;

o Poboljšanje krutosti vibracija: Usvojen je dizajn rebra za pojačanje saća za povećanje otpornosti na deformaciju za 70%.

2. Kontrolni algoritam proboj

o Neovisno razvijeni algoritam dinamičkog podešavanja Adaptivibe ™ može automatski podudarati parametre vibracija na temelju veličine agregatnih čestica;

o PID vrijeme kontrolnog odziva zatvorene petlje <10 ms, osiguravajući fluktuacija frekvencije vibracije <0,5%.

3. Usporedba izmjerenih podataka

Pokazatelji tradicionalna oprema QMG poboljšanje servo sustava

Život plijesni 150.000 puta 450.000 puta 200%

Potrošnja energije po opeci 0,8kW · H 0,52KW · H 35%

Dnevni proizvodni kapacitet 24.000 komada 36.000 komada 50%

[Slučaj prijave]

QMG ZN900 opremakoristi se za proizvodnju propusnih opeka u općinskom inženjerstvu Xiongan novog područja. Nakon ispitivanja trećih strana, čvrstoća tlaka doseže razinu CC50 (EN1338 Standard), a brzina prodiranja vode 3,2 mm/s, daleko veća od nacionalnog standarda.